Automatización flexible 100%

La línea S4+P4 punzona, separa y pliega automáticamente la chapa sin manipulaciones intermedias. Además, cuenta con otras ventajas: permite producir bajo demanda y justo a tiempo, aumentar la capacidad y la velocidad de producción, acortar los tiempos de entrega, elaborar distintos materiales sin necesidad de cambio de equipamiento y optimizar las actividades de la mano de obra.

Resumen de producto

Las tecnologías adaptativas integradas hacen que el sistema sea inteligente y capaz de adaptarse automáticamente a las variaciones, eliminan los descartes y las correcciones y garantizan una alta calidad de las elaboraciones:

  • el sistema de control del centrado a la entrada mide la hoja y, si es necesario, adapta el programa en función de las dimensiones reales detectadas;
  • el manipulador modifica sus dinámicas en función del tamaño y del peso de la hoja y acciona la apertura de las pinzas según el porcentaje de hoja elaborada;
  • un sistema automático controla la dilatación térmica de los ejes del manipulador y compensa sus variaciones para garantizar una extrema precisión de posicionamiento;
  • la cizalla registra automáticamente el juego y, dependiendo del espesor y el material, modula la fuerza requerida durante el ciclo.

Los almacenes y los dispositivos automáticos de carga/descarga incrementan la autonomía del sistema y permiten recuperar la eficiencia tanto en la fase de elaboración individual como en todo el proceso de producción. La oferta es vasta y cubre prácticamente cualquier necesidad de layout o de configuración, a fin de adaptarse a las estrategias productivas más dispares.

La punzonadora-cizalla S4 maximiza la eficacia del proceso: todas las operaciones de carga, punzonado, deformación, separación y descarga son automáticas y se realizan mediante un único sistema que elimina los productos semiacabados, no requiere intervención manual y asegura la máxima repetibilidad.

La P4 utiliza herramientas de plegado universal que se adaptan automáticamente en ciclo a la geometría del panel, sin tiempos de inactividad de la máquina ni cambios de equipamiento manuales, permitiendo producciones en lote individual o en kit.

Las tecnologías adaptativas integradas (sensores avanzados, fórmula de plegado, MAC3.0) hacen que el sistema sea inteligente y capaz de adaptarse automáticamente a los cambios en el material y en el entorno exterior, eliminando los residuos y las correcciones y ampliando la gama de productos que se pueden fabricar.

La P4 ofrece soluciones personalizadas, incluyendo herramientas auxiliares y dispositivos adicionales para geometrías especiales o diferentes soluciones de carga/descarga.

 Sistema adaptativo
 Automatización modular
 Eficiencia del proceso
 Automatización flexible
 Sistema adaptativo
 Versatilidad de producción
  • Cabezal multiprensa

    El cabezal multiprensa es una estructura de matriz que alberga hasta 96 herramientas necesarias para la producción. Cada herramienta se acciona individualmente y siempre está disponible. El cabezal multiprensa asegura una alta precisión de alineación punzón-matriz lo cual garantiza la calidad de las elaboraciones y tiempos de ciclo reducidos, eliminando la necesidad de cambios de equipamiento durante el ciclo y sus correspondientes tiempos de espera.

  • Centrado exacto, elaboraciones rápidas y sin retales

    El manipulador centra la hoja al inicio de la elaboración y la mantiene agarrada durante las operaciones de punzonado y de separación. Tiene un recorrido máximo de 3030 mm que permite elaborar hojas de hasta 3048 mm sin reposicionamientos, y monta 9 pinzas con aperturas independientes de presión variable las cuales amplían la posibilidad de trabajar nests sin retales de agarre y reducen los retales optimizando el uso de la chapa. Está provisto de un sistema hand-over patentado que modula las dinámicas según el peso de la chapa elaborada.

  • Cizalla integrada: libertad de elección

    La cizalla está compuesta por dos cuchillas de 500 mm, independientes y ortogonales entre sí, provistas de pisador, para efectuar cortes de cualquier longitud. Situada al lado del cabezal de punzonado, la cizalla es una solución original, única en el mercado, que permite una alineación ideal y constante y una calidad superior de las elaboraciones. La cizalla también garantiza ventajas a nivel de calidad del proceso porque, comparada con el punzón, reduce el tiempo de ciclo, no erosiona el material, mejora la optimización y minimiza los retales.

  • Herramientas de plegado universales

    La cuchilla superior e inferior, la contracuchilla y el pisador son las cuatro herramientas universales utilizadas para procesar en ciclo toda la gama de espesores y materiales procesables, de 0,5 a 3,2 mm, sin tiempos de inactividad de la máquina ni cambios de equipamiento manuales.

  • Centrado único y controlado

    La chapa está centrada, solo una vez al momento de comenzar el proceso, contra topes de referencia controlada: se minimiza el tiempo del ciclo y cualquier error de precisión es absorbido por el primer pliegue. Los topes mecánicos son una garantía adicional en lo referente siempre al tamaño correcto de los paneles terminados.

  • Fórmula de plegado patentada

    Desarrollada a lo largo de los años, la fórmula de plegado defi ne la fuerza y controla los movimientos de las herramientas universales, analizando los distintos parámetros en tiempo real, incluyendo desviaciones, temperatura y espesor, garantizando la precisión, la repetibilidad y la calidad del producto terminado.

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FACE

Diseño inteligente, interfaz intuitiva y fácil de usar. FACE es la interfaz hombre-máquina de Salvagnini para toda la gama de productos.

MAC3.0

MAC3.0 detecta si las características mecánicas del material en el ciclo presentan diferencias con respecto a su valor nominal y las compensa adaptando los movimientos de la unidad de plegado y del manipulador.

Industria 4.0

Transformación digital e Industria 4.0 son temas imprescindibles para seguir siendo competitivos en el mercado. Adoptar dichos conceptos permite realizar y gestionar sistemas integrados complejos, con un nivel de automatización muy alto, con prestaciones refinadas y contribuye al desarrollo de soluciones sencillas que no requieren cambios estructurales en la configuración de producción y que permiten un acceso más fácil al mundo del smart manufacturing.

  • ¿Producciones en kit? Ningún problema

    La línea S4+P4 punzona, separa y pliega automáticamente la chapa sin manipulaciones intermedias. El cambio de equipamiento en tiempo oculto las hacen extremadamente productivas, permitiendo elaboraciones en kit y en lote individual.

  • Caso práctico Binder

    Con las líneas S4+P4, Binder ha optimizado su establecimiento en Hungría dedicado a la producción de chapas. Binder es un subcontratista con 40 empleados que trabajan en 4 turnos y produce aproximadamente 5000 toneladas de chapa al año.

  • Caso práctico Pramac Ibérica

    Con la línea S4+P4, Pramac Ibérica ha resuelto sus problemas de flexibilidad, velocidad, capacidad de producción, precisión y seguridad, reduciendo los costes y los plazos de entrega. Gracias a Salvagnini, Pramac Ibérica ahora puede producir un 15 % más rápido y ha aumentado su capacidad de producción en un 40 %.

  • Caso práctico Erhart

    La empresa austriaca Erhart GmbH invirtió en una línea Salvagnini S4+P4, que ha acelerado los tiempos de producción en al menos un 40 % y ha reducido el consumo de energía en un 55 %.

  • Caso práctico Henke

    Con la compra de una línea Salvagnini S4+P4, Henke es ahora mucho más eficiente y rentable: produce más en mucho menos tiempo.

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Software

La industria ha cambiado: la flexibilidad y la eficiencia son requisitos esenciales para gestionar lotes de producción cada vez más reducidos y un alto índice de rotación de los códigos. La evolución de la tecnología ha logrado invertir el equilibrio entre las cargas de trabajo, con sistemas cada vez más rápidos, pero que necesitan ser guiados por programas de máquina específicos y cada vez más numerosos y cuya realización es cada vez más costosa. El software es cada vez más decisivo para mejorar el rendimiento de las plantas de producción.

STREAM es la respuesta de Salvagnini al contexto industrial moderno, una suite de programación que mejora la reactividad y reduce los costes, los errores operativos y las deficiencias del proceso.

OPS es el software modular de Salvagnini para la gestión de la producción que optimiza todo el proceso y permite el intercambio de información, en tiempo real, entre los sistemas y el ERP/MRP de fábrica.

LINKS es la solución IoT de Salvagnini que monitoriza las prestaciones de los sistemas. Permite el acceso a los datos de producción y la monitorización de los parámetros, aumentando la eficiencia general del sistema.

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