P2 - La solución flexible para el plegado
La solución flexible para el plegado
La unidad P2 combina la productividad, de forma nativa, con sus ciclos de plegado y manipulación automática, y la flexibilidad, con sus herramientas de plegado universal. Equipada con un pisador automático, no requiere ningún tipo de reajuste.La unidad P2 realiza un promedio de 17 pliegues por minuto.
Automatización flexible
Utiliza herramientas de plegado universal que se adaptan automáticamente en ciclo a la geometría del panel, sin tiempos de inactividad de la máquina o de reajuste manual, permitiendo producciones en kit o en un lote.
Tecnología sostenible
Las soluciones técnicas adoptadas (Direct Drive y actuadores neumáticos y eléctricos) le permiten respetar a las personas y al medio ambiente sin reducir la productividad. Funciona con una cantidad mínima de aceite de larga duración, dentro de un circuito completamente sellado.
Sistema adaptativo
Las tecnologías adaptativas integradas (sensores avanzados, fórmula de plegado, MAC3.0) hacen que el sistema sea inteligente y capaz de adaptarse automáticamente a los cambios en el material y en el entorno exterior, eliminando los residuos y las correcciones y ampliando la gama de productos que se pueden fabricar.
Conectividad 4.0
Los softwares propietarios LINKS, STREAM y OPS permiten automatizar la comunicación entre el sistema y los departamentos involucrados en el flujo de producción.
¡Cambia la perspectiva,
piensa en el resultado!
- PRODUCTIVIDAD
- ADAPTABILIDAD
- PRECISIÓN
¿Cómo combinar productividad y flexibilidad?
El plegado convencional está caracterizado por un OEE promedio del 30 % con una flexibilidad que depende del sistema de cambio de herramienta, que suele ser costoso y requiere más tiempo que con una paneladora, o en una instalación de más de una plegadora. La paneladora P2, por otro lado,combina productividad de forma nativa, con sus ciclos de plegado y manipulación automáticos, y flexibilidad, con sus herramientas de plegado universal. Y con sus ciclos avanzados, la unidad P2 realiza un promedio de 17 pliegues por minuto.
¿Cuánto tiempo lleva realizar un reajuste?
La máquina P2 no requiere ningún tipo de reajuste: las cuchillas superior e inferior y la contracuchilla y el pisador son herramientas universales que pueden procesar toda la gama de espesores y materiales mecanizables.
¿La carga y la descarga manual afectan el tiempo total de ciclo?
Las operaciones de carga y descarga son realizadas por el operador, que coloca la chapa sobre la mesa de trabajo y recoge el producto después de su plegado. El ciclo de la máquina P2 minimiza el impacto de estas actividades en el tiempo total de ciclo, ya que permite la descarga del producto después de colocar la hoja sobre la mesa de trabajo, combinando así dos operaciones en una sola acción.
¿La configuración de la máquina P2 afecta la productividad?
La configuración tiene un impacto mínimo en la productividad de la paneladora: cuando se carga el programa, el pisador se adapta automáticamente en el tiempo solapado, y el manipulador se pone en posición para sujetar y manipular la hoja.
¿Cómo producir en kits o en un lote?
La unidad P2 está equipada con un pisador automático, que adapta automáticamente la longitud de la herramienta según el tamaño de la pieza para producir y sin que sea necesario parar la máquina o reajustarla manualmente incluso durante el ciclo: lasolución ideal para la producción en Kit o en un lote.
¿Cómo hacer que la producción sea independiente de los cambios de material?
MAC3.0 es un conjunto de tecnologías integradas - sensores, fórmulas y algoritmos - que hacen inteligente la paneladora: elimina los derroches y reduce las correcciones, realiza una medición en ciclo y compensa automáticamente cualquier variabilidad en el material a mecanizar.
¿Cómo hacer que la producción sea independiente de las variaciones externas?
La unidad P2 integra sensores avanzados que miden el espesor real y el tamaño efectivo de la pieza a mecanizar, y detecta cualquier deformación causada por variaciones en la temperatura. Los datos son alimentados en tiempo real en la fórmula de plegado, que define la fuerza correcta para aplicar a la chapa, garantizando precisión, repetibilidad y calidad del producto terminado.
¿Cómo adaptar la paneladora a las distintas necesidades de producción?
Además del pisador automático, la unidad P2 ofrece una gama de opciones para garantizar la máxima versatilidadyadaptabilidad y adaptarse a cualquier estrategia de producción o combinación.
¿Cómo hacer que el proceso reaccione ante los cambios aportados a las listas de producción?
La unidad P2 puede estar equipada con un software OPS patentado, que garantiza la comunicación entre la paneladora y la fábrica ERP: en función de las necesidades, OSP gestiona la producción de secuencias de diferentes partes. Las herramientas universales de plegado, la configuración automática en ciclo y la manipulación automática permite al sistema satisfacer cualquier solicitud inmediatamente.
¿Cómo lograr la máxima precisión?
La chapa está centrada, solo una vez al momento de comenzar el proceso, contra topes de referencia controlados: esto minimiza el tiempo del ciclo así como cualquier error de precisión, todos absorbidos por el primer pliegue. La fórmula de plegado optimiza automáticamente los parámetros de plegado para reducir los residuos, mientras MAC3.0 detecta y compensa automáticamente cualquier variabilidad en el material para garantizar precisión, pliegues de alta calidad.
